Технологии и оборудование
для переработки отходов

РФ: 8 800 350-09-47
Страны СНГ: 8 800 350-09-47
Казань: +7 (843) 207-09-47

ЭНЕРГЕТИКА

Нами разработан способ переработки шлама ХВО с получением в дальнейшем в качестве сырья для таких видов строительных материалов как шпаклевки, герметики, краски, сухие строительные смеси.

img

основными источниками образования углекислого газа являются
промышленные выбросы:

  • • сжигание твердых, жидких и газообразных топлив;
  • • термообработка природных карбонатов (известняка, доломита, магнезита и др.)
  • • получение углекислоты;
  • • генерация низкокалорийного горючего газа в целях получения тепловой энергии;
  • • в технологическом процессе генерации заменителя природного газа (ЗПГ);
  • • получение сухого льда.

Предлагаемая нами технология позволяет извлекать чистый углекислый газ из различных источников газовых выбросов с СО2 (дымовые газы) и далее, использовать его в различных целях. Основными компонентами дымовых газов являются азот, углекислый газ и пары воды. Пары воды не представляют какой-либо ценности и удаляются из дымового газа соприкосновением с охлаждаемыми поверхностями.

Количество углекислого газа СО2, которое можно получить из дымовых
газов зависит от вида сжигаемого топлива:

Вид сжигаемого топлива Количество СО2 при сжигании 1 м3 или 1 кг топлива
Природный газ (метан) Каменный уголь Пропан, дизтопливо, мазут, печное топливо Газ, выделяющийся из сточных вод
1,9 кг 2,1-2,7 кг 3,0 кг 3,7 кг

Выход углекислоты из 1 тонны древесных отходов составляет 66 баллонов
(средняя стоимость одного баллона – 500 руб.).

Преимущества установок для извлечения СО2 из дымовых газов:

  • • удаление примесей и исключительная эффективность технологического процесса за счет применения новейших технологий;
  • • значительное сокращение эксплуатационных расходов;
  • • возможность получения конечного продукта с чистотой от 99,8% СО2;
  • • автоматизация технологического процесса, обеспечивающая минимальное вмешательство оператора;
  • • модульное исполнение отдельных блоков, позволяющее компоновать технологическую схему в зависимости от состава сырья и требований к качеству конечного продукта;
  • • высокое качество и надежность оборудования;
  • • возможность получения на химических, металлургических и энергетических предприятиях высококачественного побочного продукта, имеющего стабильно высокий спрос на рынке.

Применение углекислого газа:

  • • для выпуска высокоэффективного азотного удобрения – карбамида;
  • • для организации процессов пароуглекислотной каталитической конверсии СО2 в метан СН4 и метанол;
  • • для газирования и реализации напитков на розлив, для получения сухого льда, для охлаждения, замораживания и хранения продуктов;
  • • как защитный газ при осуществлении сварочных работ с применением сварочных полуавтоматов для защиты расплавленного металла от воздействия атмосферного воздуха;
  • • для увеличения урожайности сельскохозяйственных культур;
  • • для повышения объемов производства микроводорослей при их искусственном выращивании;
  • • для сушки литейных форм при производстве легкоокисляющихся металлов, в частности, алюминия;
  • • для сохранения и улучшения качества кормов и продуктов, а также для получения низких температур, необходимых для хранения и транспортировки продуктов питания;
  • • для пожаротушения, так как углекислота эффективно останавливает горение.

Заметим, что для эффективного использования углекислого газа в вышеуказанных целях необходимо предварительно избирательно отделить из дымовых газов сернистые соединения: H2S, SO2 и SO3.

Предлагаемая технология утилизации ила на основе осадков сточных вод позволит:

  • • исключить экологические платежи за размещение отходов;
  • • освободить площади, предназначенные для хранения отходов;
  • • кратно сократить производственные издержки предприятия;
  • • получить дополнительную прибыль от продажи удобрения.

обратная связь

Оставьте свои контактные данные,
чтобы менеджер вам перезвонил